使用全自動脫膠機來進行自動脫膠是目前（預(yù)清洗）硅片脫膠工藝環(huán)節(jié)的主要加工方式，因為他的自動化程度高，控制性能好，生產(chǎn)效率高，從極大程度上降低了硅片的碎片率，碎片率一降低就為廠家節(jié)約了生產(chǎn)成本。目前市場上出現(xiàn)的國產(chǎn)的全自動脫膠機主要的生產(chǎn)流程是沖洗、超聲和加熱脫膠，其性價比要比進口的脫膠機要高很多，所以說在購置全自動脫膠機來進行脫膠清洗這一環(huán)節(jié)上基本進口貨的舶來品是沒什么市場的，但是在一些關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備的能耗上，國產(chǎn)設(shè)備和進口設(shè)備還有一定的差距。

全自動脫膠機在進行脫膠清洗前都需將切割完的硅棒放置在特制的籃具上面，然后在通過機械手實現(xiàn)硅棒在每個工藝槽的生產(chǎn)。不同的廠家針對不同的機械手結(jié)構(gòu)和工藝槽結(jié)構(gòu)會有不同構(gòu)造的籃具，但基本功能均相同。

全自動脫膠機的整體構(gòu)造大致分為：主體鋼架，機械傳動裝置，工藝槽部分和電氣控制部分，通過不銹鋼配合PP板材的使用來達到全自動脫膠機整機的防腐功能，設(shè)備頂部還配有抽風(fēng)裝置，有效地控制了酸氣的外溢。整個操作過程除上下料為手動操作外，其余過程全部都實現(xiàn)了自動，并且人性化的人機界面實現(xiàn)了對整個生產(chǎn)過程的全程監(jiān)控，方便操作。